| 煉鐵作業(yè)區(qū)首次完成球團鏈篦機大修任務 為有效提高設備性能，2月1日至3月10日，煉鐵廠及修造公司在總公司技術設備部門的大力支持配合下，對球團鏈篦機進行了大修。經過連續(xù)38天的艱苦奮戰(zhàn)，至3月10日下午18：00，重達100噸的鏈篦機，經過大修后重新恢復運行。與此同時，還順利完成了對原料系統(tǒng)、回轉窯、環(huán)冷機、主抽風機等100余個項目的檢修。（呂躍軍） 3#高爐順利完成檢修點火開爐 自2月31日3#高爐停爐檢修已來，煉鐵廠認真組織，協(xié)同修造成公司開展各項設備檢修工作，苦戰(zhàn)20多天，所有檢修項目圓滿完成，3月24日晚上10：38分3#順利點火開爐。因此次檢修到位，不到三天就達產達效。（蔡建新） 儲運部自主完成首臺YBX400變矩器檢修任務 3月份，儲運部組織維修工自主對一臺YBX400變矩器進行開蓋檢修，并圓滿完成檢修任務，巳安裝到三號牽引車上進試運行,效果良好。節(jié)約外委費用三萬多元。（楊華） 技術設備中心服務基層解難題 煉鋼一次風機房2013年3季末出現(xiàn)了一次煤氣水封沖開事故，通過調查分析系煤氣回收系統(tǒng)閥門動作不正常造成。結合平時回收系統(tǒng)運行狀況，儀表氣系統(tǒng)設計不合理造成壓力不穩(wěn)是閥門動作不正常的一個重要原因。通過技術設備中心出方案修造公司2014年3月改造完后基本上消除了閥門動作不正?，F(xiàn)象，且每年增加數(shù)十上百萬元的煤氣回收量。（曾石松） 一軋飛剪控制有新法 板帶廠利用停產檢修的機會對一軋廠2號飛剪進行技術改造，采用T400剪切工藝板實現(xiàn)螺紋鋼倍尺飛剪控制系統(tǒng)優(yōu)化。跟未技改前相比，每支鋼切頭切尾要少減1公斤左右，可以提高整體成材率0.05%。（彭真） 巧改團魚邊提高皮帶使用壽命 3月份，修造公司煉鐵作業(yè)區(qū)組織精干技術力量對混料8#皮帶易磨損的難題進行了技術攻關，通過對皮帶團魚邊的重新設計、調整后，經過近一個月以來的生產實際證明，皮帶跑偏現(xiàn)象得到了徹底消除。此舉既解決了皮帶落料的問題，降低了操作人員的勞動強度同時又大大提高了皮帶的使用壽命。根據(jù)目前使用情況來看，皮帶至少可以延長4個月，每年可以節(jié)約皮帶成本費用8萬元。（呂躍軍） 修造公司舉辦空調冷風機知識培訓班 為了實現(xiàn)空調冷風機、空調完全自修，3月份，修造公司舉辦了為期四天的空調冷風機原理及故障處理培訓班，約50人參加了培訓。（劉 波 王少華） 婁底市安監(jiān)局來我單位進行特種設備（天車）檢查 3月23、24日，省特檢院婁底安監(jiān)局一行9人監(jiān)檢組來到我公司總裁，對煉鋼廠吊運液態(tài)熔融金屬的大噸位行車（125T、140T）5#、12#、13#進行抽檢。抽檢項目為橋式起重機性能試驗，具體項目包含空載試驗、額定載荷試驗、靜載荷試驗、動載荷試驗和特殊要求試驗，其中每個項目又含2--3個子項目。為了搞好此次檢查，又不耽誤生產，總公司設備技術中心、安環(huán)部，施工單位修造公司、使用單位煉鋼廠有序配合，檢查和自檢程序按部進行。監(jiān)檢人員在試驗現(xiàn)場檢查、測量，并對試驗結果確認，檢查為全部合格。（劉劍勇） |
